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砂石矿山新国标10月1日实施:石粉不是废料,泥才是红线

发表时间:2026/9/28 浏览次数:269

GB/T 48132《绿色矿山建设规范》系列国家标准将于2026年10月1日起实施,共10个部分,覆盖煤炭、油气、金属、非金属等矿种。其中第8部分《砂石矿山》和第9部分《水泥用灰岩矿山》与砂石产业链直接相关。

标准从资源开采、资源综合利用、绿色低碳、生态修复、科技创新与规范管理、矿区环境六个维度提出要求。对砂石矿山和下游搅拌站而言,核心是第六章“资源综合利用”。

一、厘清概念:石粉与泥是两回事

新国标明确机制砂石定义:原生岩矿产经机械破碎、筛分、整形等工艺制成,粒径≥4.75mm为机制碎石,<4.75mm为机制砂。

生产中常说的石粉,指机制砂中<0.075mm的细颗粒,与泥有本质区别:

  • 泥:外来黏土矿物,隔断浆体与骨料粘结,拉低强度,须严控。

  • 石粉:母岩破碎磨细产物。石灰岩机制砂以碳酸钙细粉为主,花岗岩机制砂以硅铝质矿物细粉为主。

两者靠目测和筛分无法区分,行业以亚甲蓝(MB)值判别:MB值高,黏土成分占主导;MB值低,以同源石粉为主。石粉含量限值须与MB值分组挂钩。

二、处置要求:湿法循环率≥98%

资源综合利用章节明确了各类废弃物的出路:

  • 钙质石粉:宜用于水泥、混凝土、砂浆、脱硫剂或直接销售。

  • 硅质石粉:宜用于新型墙体材料、建筑砂浆、陶瓷、水泥用硅质原料或直接销售。

  • 泥粉或泥饼(沉淀泥浆脱水干化形成):宜用于新型墙体材料、土地复垦和土壤改良。

  • 剥离表土及筛分渣土:宜用于工程建设、环境治理或堆存复垦。

生产环节硬性要求:干法生产配高效除尘设备并与主机同步运行;湿法生产配泥粉水分离及废水处理系统,生产废水循环利用率须大于98%。

湿法洗砂不是一洗了之——泥水须分离、废水须循环、泥饼干化须有去向。

三、石粉留多少?不是越少越好

石粉留存比例须按母岩和混凝土强度等级确定。

适量石粉的好处:填充空隙、改善级配连续性、提高浆体体积、改善保水性与和易性。石灰岩石粉还有微集料填充和早期水化晶核效应。

过量的代价:推高用水量和外加剂掺量,水胶比上升损伤强度,加大收缩、降低抗裂性。

交公路所等对比试验显示,石灰岩机制砂中石粉含量在0%—20%区间内,C30路面混凝土最佳7%-10%,C50最佳3%-5%,未降低抗氯盐化学侵蚀性能。

该结论限于特定母岩与试验条件,不能直接套用。强度等级越高,可接受石粉含量越低,最终以本单位试配数据为准。

四、落地动作:分测、分控、不靠水洗兜底

三条落地动作:

  1. 分测:含泥量、泥块含量、石粉含量分列检测,MB值按批测定。

  2. 分控:采购合同单列石粉含量限值和MB值上限,附细度模数、级配、压碎值。可约定MB值<1.4时石粉≤5.0%,≥1.4时≤2.0%,禁用絮凝剂。

  3. 不靠水洗兜底:不以反复水洗作质量预案。洗砂加大会抬升矿山端泥水处理和泥饼处置成本,传导至骨料价格。应优选连续级配、石粉适度料源,以外加剂和胶材体系适配,按试配确定石粉留存区间。

五、结语

新国标将石粉定义为 “有出路的资源” 而非废料,倒逼矿山完善泥粉分离与废水循环,倒逼搅拌站建立基于MB值的细粉分类管控。

10月1日后,合规与成本优势将向两头接上的企业集中。

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